鋳物工場におけるケイ酸ナトリウム: 鋳型用の低排出バインダー

鋳型の強度を犠牲にすることなく排出量を削減したいと考えている鋳物工場は、有害な有機ガスを発生させずに砂を硬化させる古典的な無機結合剤であるケイ酸ナトリウムに戻り続けています。

鋳物結合剤としてケイ酸ナトリウムを使用する理由

ケイ酸ナトリウムは、鋳物砂を作るためにケイ砂と混合されます。次に、砂は 2 つの主な方法のいずれかで硬化され、溶融金属を保持するのに十分な強度の型と中子が作成されます。有機樹脂バインダーと比較して、ケイ酸塩ベースの砂は次のような特徴があります。

• 低排出:注入中に放出される揮発性有機化合物 (VOC) がはるかに少ない。
• コスト効率が高い:ケイ酸塩は安価で広く入手可能である。
• 取り扱いが簡単:熱硬化は必要ない。

2 つの主な硬化方法

1. CO₂ プロセス

二酸化炭素ガスをケイ酸塩でコーティングされた砂に通過させます。 CO₂ が反応してシリカゲルを形成し、数秒で型を硬化します。これは最も簡単で最速の方法です。

2.エステル硬化 (自己硬化) プロセス

液体有機エステル硬化剤が砂に混合されます。混合物は数分かけて室温で固まるため、複雑な金型の作業時間が長くなります。

グレードの選択

鋳造グレードでは通常、中程度の弾性率 (約 2.5 ～ 3.2) で高固形分の液体ケイ酸ナトリウムが使用されます。正確なグレードは、砂の種類、型のサイズ、希望する作業時間によって異なります。サプライヤーはケイ酸塩をプロセスに適合させる必要があります。

砂の再生と廃棄

ケイ酸塩結合砂は樹脂砂よりも再生が難しく、これが数少ない欠点の 1 つです。多くの鋳物工場では、再生砂と新鮮な砂をブレンドしたり、使用済みの砂を他の用途に使用したりしています。使用済みの砂は地域の環境規制に従って処分してください。

よくある質問

ケイ酸ナトリウム砂は鋼の鋳造に適していますか?

はい、適切に配合すれば使用できます。鉄と非鉄の両方の鋳物に広く使用されています。

金型が崩壊するのはなぜですか?

通常、ケイ酸塩が不十分、弾性率が正しくない、または砂が湿りすぎています。比率と水分含有量を確認してください。