โซเดียมซิลิเกตในโรงหล่อ: สารยึดเกาะที่ปล่อยมลพิษต่ำสำหรับการหล่อแม่พิมพ์

โรงหล่อที่ต้องการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกโดยไม่สูญเสียความแข็งแรงของแม่พิมพ์กลับคืนสู่ โซเดียมซิลิเกต ซึ่งเป็นสารยึดเกาะอนินทรีย์คลาสสิกที่ทำให้ทรายแข็งตัวโดยไม่มีควันอินทรีย์ที่เป็นอันตราย

เหตุใดจึงใช้โซเดียมซิลิเกตเป็นสารประสานโรงหล่อ

โซเดียมซิลิเกตผสมกับทรายซิลิกาเพื่อทำทรายขึ้นรูป จากนั้นทรายจะถูกทำให้แข็งด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งจากสองวิธีหลัก ซึ่งจะทำให้แม่พิมพ์และแกนมีความแข็งแรงพอที่จะยึดโลหะที่หลอมละลายได้ เมื่อเปรียบเทียบกับสารยึดเกาะเรซินอินทรีย์ ทรายที่มีซิลิเกตคือ:

• การปล่อยก๊าซเรือนกระจกต่ำ: ปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ออกมาน้อยลงมากในระหว่างการเท
• คุ้มต้นทุน: ซิลิเกตมีราคาไม่แพงและมีจำหน่ายทั่วไป
• ใช้งานง่าย: ไม่ต้องใช้ความร้อน

วิธีการชุบแข็งหลักสองวิธี

1. กระบวนการCO₂

ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์จะถูกส่งผ่านทรายที่เคลือบซิลิเกต CO₂ทำปฏิกิริยากับซิลิกาเจล ทำให้แม่พิมพ์แข็งตัวภายในไม่กี่วินาที นี่เป็นวิธีที่ง่ายและรวดเร็วที่สุด

2. กระบวนการบ่มด้วยเอสเทอร์ (การตั้งค่าด้วยตนเอง)

สารทำให้แข็งเอสเทอร์อินทรีย์เหลวถูกผสมลงในทราย ส่วนผสมจะคงตัวที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลาหลายนาที ทำให้แม่พิมพ์ที่ซับซ้อนมีเวลาทำงานนานขึ้น

การเลือกเกรด

เกรดโรงหล่อโดยทั่วไปจะใช้ โซเดียมซิลิเกตเหลวที่โมดูลัสปานกลาง (ประมาณ 2.5–3.2) โดยมีของแข็งสูง เกรดที่แน่นอนขึ้นอยู่กับประเภทของทราย ขนาดแม่พิมพ์ และเวลาทำงานที่ต้องการ — ซัพพลายเออร์ของคุณควรจับคู่ซิลิเกตให้เข้ากับกระบวนการของคุณ

การถมทรายและการกำจัด

ทรายที่ยึดติดด้วยซิลิเกตจะเรียกคืนได้ยากกว่าทรายเรซิน ซึ่งเป็นข้อเสียประการหนึ่ง โรงหล่อหลายแห่งผสมผสานทรายรีเคลมเข้ากับทรายสด หรือใช้ทรายที่ใช้ในงานอื่นๆ กำจัดทรายที่ใช้แล้วตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่น

คำถามที่พบบ่อย

ทรายโซเดียมซิลิเกตเหมาะสำหรับการหล่อเหล็กหรือไม่

ใช่ ด้วยสูตรที่เหมาะสม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการหล่อทั้งที่เป็นเหล็กและอโลหะ

ทำไมแม่พิมพ์ของฉันถึงยุบ

โดยปกติแล้วจะมีซิลิเกตไม่เพียงพอ โมดูลัสไม่ถูกต้อง หรือมีทรายชื้นเกินไป ตรวจสอบอัตราส่วนและปริมาณความชื้น